 |
Пропиточная установка HÜBERS для решения любых задач.
Глубокая компетентность в вопросах технологии пропиточных установок.
| • |
Компактные пропиточные установки любых размеров |
| • |
Вакуумные и вакуумно-нагнетательные установки любой конструкции и для любых пропиточных материалов |
| • |
Вакуумные пропиточные установки для металических литых деталей, электротехнических и огнеупорных изделий, и т. д. |
| • |
Вакуумные установки для сушки и пропитки |
| • |
Установки для пропитки деталей при атмосферном давлении |
| • |
Установки для маслопропитки
|
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
|
|
| |
Автоматизированная вакуумная установка для пропитки металлоизделий состоит из вакуумной пропиточной ёмкости, интегрированной ёмкости для резерва пропиточного материала, станцией удаления остатков материала с центрифугой, ёкостей для промывки, ополаскания и отверждения. Помещённые в специальные каретки детали посредством кранового транспортёра автоматически перемещаются вдоль расположенных в последовательности технологического процесса постов установки. Пропиточный материал, вода для мытья и ополаскивания подвергаются очистке и используются повторно. В начальной и завершающей стадиях процесса, на постах загрузки и выгрузки в осуществляется автоматическая стыковка процесса пропитки с другими технологическими процессами Заказчика.
|
|
 |
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
Пропиточные установки для электротехники
Модульная (с возможностью дооснащения) конструкция для серийного производства в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме.
|
| • |
Подвешиваемые на поддоне детали фиксируются в расположеннм слева приспособлении и поступают в зону, расположенную под крышкой пропиточной камеры. |
| • |
Крышка опускается при помощи пневмопривода и закрывает пропиточную камеру. |
| • |
После вакуумирования камеры, в неё поступает пропиточный материал. Система контроля обеспечивает заданный уровень затоплнения пропиточной ёмкости и предотвращает смачивание контактов. |
| • |
После затопления, пропиточная ёмкость проветривается до атмосферного давления. Процесс пропитки протекает в течение заданного времени, после чего пропиточный материал сливается а крышка ёмкости открывается. Поддоны транспортируются вправо к станции сбора остатков пропиточного материала. |
| • |
Для снижения эмиссии испарений пропиточного материала, описанная выше установка может быть изготовлена в изолированном исполнении.
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
|
|
